Vous êtes-vous déjà demandé comment, dans une économie numérique, l’activité prépondérante de la circulation des marchandises évolue pour répondre aux attentes toujours croissantes de la clientèle? Cet article apporte des éléments de réponses utiles en présentant l’automatisation du système « Marchandises à la personne » et ses différences par rapport au système « Personne aux marchandises ». En outre, il explique pourquoi beaucoup estiment que ce système est l’avenir des opérations efficientes.
Aujourd’hui, la plupart des centres de distribution s’appuient sur un modèle de prélèvement « Personne aux marchandises », ce qui signifie que le personnel d’entrepôt doit se frayer un chemin dans un labyrinthe de rayons et de conteneurs d’entreposage pour prélever les articles requis pour la commande d’un client. Des tendances convergentes poussent ce modèle au point de rupture.
On constate une explosion du nombre d’unités de gestion des stocks (UGS), une disponibilité et une uniformité moins prévisibles de la main-d’œuvre et une pression pour assurer des livraisons plus rapides au client. Pour couronner le tout, l’essor du cybercommerce a son propre impact sur ce secteur, car il influence les exigences en matière de productivité et la capacité de stockage, forçant les entreprises à chercher des systèmes plus rapides et plus efficients pour transformer le modèle traditionnel, lent et exigeant en main-d’œuvre. De nombreuses entreprises recourent maintenant aux services logistiques en tierce partie pour l’automatisation du système « Marchandises à la personne » afin d’être en mesure de répondre à l’évolution de la demande des consommateurs.
Personne à marchandise versus automatisation de marchandise à personne
The goods-to-person automation model entails reversing the traditional process. Instead of workers navigating rows of shelves and containers for the inventory they need, the inventory is brought to them.
Le modèle d’automatisation du système « Marchandises à la personne » consiste à inverser le processus traditionnel. Le personnel n’a plus à parcourir des rayons et des rangées de conteneurs pour prélever les stocks requis : les stocks lui sont apportés.
Stockage mural
Le stockage mural n’est pas une véritable solution de « marchandises à la personne », mais plutôt une solution hybride pour les entreprises qui cherchent à réduire les coûts de l’investissement initial. Cette automatisation peut prendre différentes formes, mais l’idée de base est la suivante : un travailleur de l’entrepôt charge les unités dans le stockage mural d’un côté du mur, organisé en différentes UGS ou commandes. À mesure que les commandes arrivent dans l’entrepôt, le personnel de l’autre côté du mur emballe la commande. Les versions plus complexes de cette solution permettent parfois l’emballage automatisé en fonction des commandes.
Carrousels verticaux
Le carrousel vertical est une solution de plus en plus courante, car il maximise l’espace dans l’entrepôt. Il fonctionne à l’aide d’une série de plateaux fixés à une chaîne rotative qui fait des boucles vers l’arrière et vers l’avant, à la manière d’une grande roue. Bien que chaque système ait des compléments différents, le concept de chaque unité demeure le même : le carrousel vertical peut livrer les articles sur une surface en un clic.
Carrousels horizontaux
Les carrousels horizontaux ont l’avantage de pouvoir entreposer et livrer des articles plus lourds que le carrousel vertical. Il y a généralement plus d’une unité installée afin de pouvoir sortir les articles de façon uniforme. Ils fonctionnent de la même façon que les carrousels verticaux, mais au lieu de tourner vers le plafond, ils tournent à l’horizontale sur toute la longueur de l’unité.
Modules de levage vertical
La technologie de module de levage vertical est très flexible, car elle peut s’adapter automatiquement aux changements de stocks. L’unité est conçue pour tout gérer, des grandes aux petites unités. Le comptoir où arrivent les unités est conçu de façon ergonomique de manière à être à la hauteur de la taille pour garantir une productivité maximale. Comme vous pouvez personnaliser chaque plateau, il est très facile de maximiser l’espace utilisé par chaque article en stock.
Robots/Cobots
Les solutions robotisées sont pour la plupart offertes en deux formats standard différents : les robots collaboratifs et les navettes robotisées. Les robots collaboratifs ou cobots ont été inventés dans le but que des unités portatives de stockage apportent les articles au préparateur. Une fois l’article prélevé dans le stockage des robots, ce robot retournera à son emplacement d’origine pour maximiser l’espace et la vitesse. Les navettes robotisées diffèrent en ce sens qu’elles sont construites sur des rails : ces robots sont en mesure de récupérer les caisses, les bacs ou les plateaux dans les rayons le long des rails intégrés. Ces deux solutions sont adaptables, car elles permettent d’accroître la productivité avec un investissement structurel minimal, car il suffit d’augmenter le nombre de robots pour accroître la production.
Vous trouvez que cela ressemble à de la science-fiction? Pas vraiment! Il est tout à fait normal que les opérations logistiques évoluent, tout comme le reste du cycle commercial, dans un monde de plus en plus intelligent et automatisé. La véritable question à ce stade est de savoir si votre entreprise est prête pour le système « Marchandises à la personne », l’avenir de l’entreposage et les bénéfices qu’elle pourrait en tirer.
L’automatisation du système « Marchandises à la personne », une aide pour le personnel d’entrepôt
La technologie d’automatisation est un facilitateur pour toutes les parties prenantes concernées, y compris le personnel d’entrepôt. Grâce à l’automatisation, les entreprises fournissent à leur effectif les moyens d’augmenter le volume de production/leur productivité. L’automatisation aide à réduire le roulement et le manque de personnel, deux défis notoires dans le secteur de l’entreposage. La formation dans une installation automatisée ne prend que deux à trois heures, alors que le modèle précédent nécessite deux semaines. Les employés remarquent que les difficultés liées à leur travail sont moins grandes, car ils peuvent maintenant effectuer leurs tâches sur un poste au lieu de passer leur journée à marcher dans un entrepôt.
L’automatisation du système « Marchandises à la personne », une solution abordable pour rationaliser les opérations
La transformation générale vers une économie numérique entraîne une complexité croissante de l’environnement des entrepôts. Les entreprises sentent une pression pour simplifier leurs opérations et réduire les coûts. Une fois toutes les options prises en compte, l’automatisation de l’exécution des commandes s’avère souvent la solution la plus rentable – avant même que l’on ne prenne en compte tous ses avantages.
La mise en œuvre des toutes dernières technologies dans les systèmes « Marchandises à la personne » est logique d’un point de vue commercial, car ces systèmes ont une incidence sur le résultat net à de nombreux niveaux.
Exactitude plus élevée
Les erreurs sont coûteuses et l’automatisation permet de les éviter. Dans notre secteur, on estime que le coût par erreur varie entre 50 $ et 300 $. En multipliant le coût de l’erreur par un taux d’erreur de 1 % à 3 %, on comprend facilement que la manutention des marchandises a une incidence réelle sur le résultat net de votre entreprise, surtout si l’on tient compte de la réduction des marges bénéficiaires.
Vitesse accrue
La vitesse est liée à l’amélioration de la productivité. Les systèmes automatisés trouvent les articles presque instantanément dans les stocks, éliminant pratiquement le temps de recherche. En choisissant les itinéraires les plus rapides, ils accélèrent et simplifient la récupération des articles. Plus important encore, en tirant parti des robots et des convoyeurs, l’automatisation accélère considérablement l’exécution des commandes, ce qui permet ensuite d’assurer des livraisons plus rapides aux clients.
Amélioration de la satisfaction et de la fidélité de la clientèle
On dit que le client est roi; or des clients satisfaits sont bons pour les affaires. Les attentes n’ont jamais été aussi fortes et l’automatisation offre une meilleure expérience. En retour, la satisfaction et la fidélisation de la clientèle stimulent la croissance grâce aux ventes répétées et aux recommandations.
Espace d’entreposage maximisé
L’automatisation maximise l’espace d’entreposage en utilisant des robots et d’autres véhicules automatisés pour assurer la récupération; par ailleurs, il est moins nécessaire d’aménager des allées larges pour faire place aux grandes palettes, aux transpalettes et au personnel.
Meilleur dénombrement des stocks
En réduisant les erreurs humaines, l’automatisation simplifie la gestion des stocks et permet un dénombrement des stocks plus exact.
Sécurité renforcée en milieu de travail
Comme les stocks sont acheminés aux travailleurs (plutôt que l’inverse), la circulation des piétons et des équipements diminue, ce qui améliore la sécurité globale dans l’entrepôt et l’expérience globale du personnel.
Quels sont les défis liés à l’automatisation du système « Marchandises à la personne »?
Malgré tous ses avantages, l’automatisation des opérations d’entreposage présente certains défis :
- Un volume d’exécution des commandes faible ou fluctuant peut constituer une bonne raison d’écarter une initiative d’automatisation. Le seuil pour l’automatisation est d’environ 5 000 commandes par jour.
- La perturbation des opérations « normales », qui peut renforcer temporairement la complexité que l’automatisation est censée résoudre.
- La nécessité de promouvoir et de gérer le changement, alors que les équipes auront peut-être l’impression que le système actuel est parfaitement efficient.
- La nécessité de former de nouveau le personnel et d’élaborer une nouvelle culture axée sur la valeur ajoutée pour la clientèle plutôt que sur le transport des marchandises.
- Comme tous les autres équipements technologiques, l’automatisation du système « Marchandises à la personne » nécessitera un entretien régulier et des réparations occasionnelles.
- L’investissement initial dans la mise en œuvre d’un nouveau système jusqu’à l’apparition du RCI.
Trouver le bon équilibre pour votre entreprise
Comme toute autre décision commerciale, la mise en œuvre d’initiatives d’automatisation dans l’entrepôt nécessite d’abord une analyse minutieuse du contexte et des besoins spécifiques de l’entreprise. L’automatisation n’est pas une solution universelle. L’un des points forts de l’automatisation est qu’elle est en réalité hautement personnalisable en fonction de caractéristiques précises de l’environnement d’une entreprise. Le modèle du système « Marchandises à la personne » offre souvent le processus le plus viable, car il s’agit d’une solution flexible et adaptable qui permet aux utilisateurs de répondre à une grande variété de configurations d’espace, de produits et de besoins de la clientèle, sans oublier la nécessité d’assurer l’évolutivité des opérations d’entreposage.
L’entrepôt automatisé, pas seulement une tendance
Une chose est certaine : l’automatisation fait partie de l’avenir de l’industrie de l’entreposage. L’automatisation sera un avantage concurrentiel pour les premières entreprises qui l’utiliseront. En s’appuyant sur les nouvelles technologies, ces entreprises transformeront l’entrepôt traditionnel et passeront à des espaces de stockage plus petits et plus efficients. L’automatisation permettra de remodeler la proposition de valeur pour les travailleurs en leur offrant des conditions de travail confortables et une expérience plus gratifiante, ce qui favorisera le maintien en poste du personnel. Le rapport coût-efficacité de l’automatisation deviendra de plus en plus évident et tangible, à mesure que les fabricants de nouvelles solutions automatisées baisseront le prix de leurs technologies. L’automatisation, sous une forme ou une autre, deviendra la norme pour mieux répondre aux besoins et aux attentes plus fortes de la clientèle en matière de rapidité, de personnalisation et de choix d’exécution des commandes.
L’automatisation du système « Marchandises à la personne » est un processus qui nécessite une planification minutieuse. Metro Supply Chain s’est donné pour mission d’aider les entreprises à améliorer leurs opérations grâce à l’adoption de technologies logistiques qui réduisent la complexité et permettent d’obtenir des gains d’efficience opérationnels, ce qui vous permet d’économiser temps et argent. Votre entreprise est unique, et nous sommes là pour vous aider à choisir la meilleure solution pour vous permettre de passer à la prochaine étape de votre transformation numérique.
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